Desventajas del hilo de filamento de poliéster

Varios hilos de filamentos de poliéster están disponibles en el mercado. Estos hilos de filamentos se utilizan en una variedad de usos finales, como cortinas, ropa de cama, asientos de automóviles y muebles para el hogar. El hilo de filamento de poliéster se puede producir mediante diferentes procesos y materiales. En particular, se puede producir mediante un proceso de hilado en fusión. Sin embargo, existen algunas desventajas asociadas con este proceso. Estos incluyen dificultad para enrollar suavemente, formación de pelusas y rotura del hilo de filamento. Además, las propiedades físicas del hilo de filamento también pueden cambiar con el tiempo. Estas desventajas pueden conducir a una disminución de la eficiencia de la producción.

El hilo de filamento de poliéster producido por la presente invención se produce con un agente potenciador del alargamiento. Este agente potenciador del alargamiento está formado por pequeñas partículas que pueden ubicarse en la porción interna profunda de la corriente filamentosa extruida. Este agente es responsable de mejorar el rendimiento del bobinado de la corriente filamentosa. Esta partícula también puede actuar como rodillo de la resina de poliéster. También es capaz de reducir la fricción entre los filamentos y promover el alargamiento. Las partículas también son resistentes a la deformación alargada. Sin embargo, es importante señalar que es muy difícil distribuir uniformemente esta partícula en la matriz de resina de poliéster. De hecho, es posible que no sirva como material que soporte tensiones.

Además, la corriente filamentosa se enfría a una velocidad relativamente alta. El resultado es un aumento no lineal de la viscosidad. Este aumento no lineal puede promover el adelgazamiento del hilo de filamento. De hecho, este aumento no lineal puede promover el adelgazamiento antes de lo que lo haría en un entorno con un aumento más lineal de la viscosidad. Por lo tanto, la velocidad de bobinado final del hilo de filamento hilado en fusión puede ser menor que en un entorno con un aumento lineal de la viscosidad.

Otro desafío en la producción de hilos de filamentos de poliéster es la fluctuación del precio de las materias primas utilizadas en el proceso de fabricación. En particular, el precio del MEG, la principal materia prima utilizada en el proceso de producción del poliéster, puede cambiar rápidamente. Esta volatilidad de precios puede limitar el crecimiento del mercado. Además, los precios de la principal resina de poliéster, el PTA, también pueden fluctuar. Estas fluctuaciones pueden dar como resultado una propiedad de estirado desfavorable del hilo de filamento de poliéster. Sin embargo, la corriente filamentosa todavía es capaz de lograr un buen rendimiento de procesamiento. Se puede producir con un espesor de 1,0 dtex o menos.

El número de partículas de agente potenciador del alargamiento de los filamentos debe ser de al menos quince partículas por cada 100 mm2 de filamento. El tamaño de las partículas también debe ser de al menos diez micras. El número de partículas de agentes potenciadores del alargamiento de los filamentos también debe ser al menos diez veces mayor que el número de filamentos en el filamento hilado en fusión. Además, el agente potenciador del alargamiento debe poder presentar un efecto de soporte de tensiones sobre el filamento hilado en fusión. También es importante señalar que el efecto de soporte de tensión del agente potenciador del alargamiento puede no realizarse completamente si la resina de poliéster está compuesta de polímeros con un peso molecular superior a 200.000.